進入四季度以來，713總隊山陽秦鼎礦業(yè)公司全面掀起“奮戰(zhàn)四季度、決勝全年紅”的工作熱潮。公司堅持以安全為抓手，擰緊思想“總開關”，織密現(xiàn)場管理“防護網”，激發(fā)降本增效“新動能”，全力以赴打好年度收官戰(zhàn)。截至10月底，主要生產指標穩(wěn)步增長，礦石處理量、產金量、利潤總額分別完成年度目標的97.7%、81.6%和92.3%，為實現(xiàn)“全年紅”奠定堅實基礎。
筑牢安全防線：織密四季度生產“防護網”
山陽秦鼎礦業(yè)公司將安全生產置于首位，提前部署設備檢修，維電作業(yè)人員嚴格落實全員、全流程、全要素安全管控要求，對井下采場通風系統(tǒng)、機械設備等關鍵環(huán)節(jié)逐一排查，確保設備安全穩(wěn)定運行。
采礦部嚴格執(zhí)行“崗前安全確認五分鐘”制度，帶班領導必須完成涵蓋通風系統(tǒng)檢測、空氣質量、頂板穩(wěn)固及機械設備運行狀態(tài)的全方位巡查，從源頭上杜絕安全隱患。公司還構建起“班組日檢、車間周檢、公司月檢”三級排查機制，創(chuàng)新推行“安全員+崗位工”聯(lián)合巡查模式，累計排查整改各類隱患126項，實現(xiàn)隱患動態(tài)清零。通過實施“設備健康檔案”管理和“一機一策”關鍵設備精準維護，設備運轉率較往年提升1.5%，為連續(xù)生產提供了有力支撐。
聚焦降本增效：激活經濟運行“新動能”
公司堅持向創(chuàng)新要效益，廣泛開展“五小”創(chuàng)新與“金點子”征集活動，推動一批接地氣、見實效的創(chuàng)新成果相繼落地?！碍h(huán)氧樹脂填料替代鋅錠澆鑄圓錐襯板”技術的應用，使破碎機壽命延長3倍，單次維修成本從8900元降至300元；通過精準調控選礦尾渣破氰工藝pH值，雙氧水消耗量從3.2kg/t礦降至0.8kg/t礦，噸礦成本下降4元；面對解吸冶煉室服役20年的高溫高壓無氰解吸電解設備老化問題，實施“三步法”改造，通過優(yōu)化解吸液濃度梯度、改進電解槽極板排布、加裝智能溫控系統(tǒng)，實現(xiàn)解吸率提升2%、電解率提升0.5%、單柱解吸時間縮短3小時，貧碳品位穩(wěn)定控制在30g/t以下，有效破解了老舊設備運行瓶頸。
凝聚全員合力：打造攻堅沖刺“共同體”
公司建立跨部門協(xié)作機制，營造“上下一心、同向發(fā)力”的良好氛圍，充分激發(fā)全員干事熱情。機關后勤部門組建“黨員突擊隊”支援生產一線，完成球磨機鋼球倒運等重體力勞動；設備管理部門推行“備件超市”模式，提前儲備耐磨件等關鍵物資，實現(xiàn)設備維修“零等待”；財務部門建立黃金價格動態(tài)監(jiān)測模型，精準把握市場節(jié)奏，通過優(yōu)化銷售窗口期推動黃金銷售收入實現(xiàn)同比增長。
決戰(zhàn)四季度的號角已吹響，713總隊公司山陽秦鼎礦業(yè)公司全體干部職工正以時不我待和只爭朝夕的實干勁頭，全力以赴抓安全、穩(wěn)生產、降成本、創(chuàng)效益，奮力推動企業(yè)高質量發(fā)展邁上新臺階。